UPH 계산기 – 시간당 생산량·UPPH·목표 생산성 계산

UPH란 무엇인가요?

UPH(Units Per Hour)는 일정 시간당 완성하거나 처리한 수량입니다. 960개를 기준시간 8시간으로 나누면 120개/시간입니다. 분모가 교대시간인지 계획시간인지 실가동시간인지 먼저 정해야 합니다. 수량이 0이고 시간이 양수이면 0 UPH이며 시간이 0이면 계산 불가입니다.

UPH 계산기 사용 방법

간편 계산은 총수량과 기준시간만 입력합니다. 인원·불량·목표·설비시간은 추가 입력에서 선택합니다. 상세 계산은 휴게와 비가동을 구분하며 목표 비교에서도 수량·시간 기준을 맞춥니다. CSV와 여러 기록의 비교는 생산라인 탭에서 처리합니다.

UPH 계산 공식

생산수량 ÷ (기준분 ÷ 60)입니다. 500개/300분은 100 UPH, 75개/30분은 150 UPH입니다. 수량은 0 이상의 정수이며 입력 범위는 10의 15승 이하입니다. 시간은 0.000001~525,600분을 지원합니다. 내부 계산은 정확한 분수를 사용하고 표시에서만 반올림합니다.

시간당 생산량 계산 방법

시간 입력은 그대로 나누고 분 입력은 60으로 나누어 시간으로 바꿉니다. 1개/15분은 4개/시간입니다. 단위 전환 때는 원래 분 값을 유지합니다. 재작업 합격품을 다시 더하는 등 동일 완제품을 두 번 집계하지 마세요.

UPPH란 무엇인가요?

UPPH는 생산수량/총투입인시입니다. 12명이 각 8시간 투입되어 960개를 생산하면 인시는 96인시이고 10개/인시입니다. A 8시간·B 8시간·C 4시간으로 200개를 생산해도 인시 20, UPPH 10입니다. 중도 합류·퇴근이 있으면 실제 투입시간을 합산합니다.

UPH와 UPPH의 차이

UPH는 기준 경과시간을, UPPH는 인원별 시간을 더한 인시를 분모로 씁니다. 같은 시간 5명이 1,000개를 8시간 작업하면 UPH 125, UPPH 25입니다. 외주·지원·대기시간 포함 여부는 사용자가 정한 관리기준에 따라 표시·집계해야 합니다.

UPEH 계산 방법

UPEH는 독립적으로 생산한 총수량/총설비시간입니다. 설비별 8·7·9시간과 총 1,200개는 50개/설비시입니다. 직렬 공정의 모든 설비에 동일 완제품 수량을 배정해 용량을 계산할 수 없으므로 이 도구는 직렬 방식에 UPEH를 만들지 않습니다.

실제 가동시간을 반영한 UPH 계산

교대 480분, 제외 휴게 60분, 비가동 45분이면 계획 420분·실가동 375분입니다. 총 900개이면 계획시간 UPH 128.571429, 실가동 UPH 144입니다. 둘은 분모가 달라 결과를 서로 바꾸어 목표와 비교하면 안 됩니다.

휴게시간과 비가동시간의 차이

휴게시간은 계획 생산시간에서 제외되고, 비가동시간은 남은 계획 생산시간에서 차감됩니다. 같은 중단시간을 두 번 입력하지 마세요. 날짜·시각 방식의 구간 입력은 교대 내부와 중복을 검증합니다. 종료 날짜는 직접 지정하며 야간이라고 자동으로 하루를 더하지 않습니다.

양품 UPH 및 불량률 계산

양품수량=총생산−불량입니다. 총 900개·불량 45개이면 양품 855개·양품률 95%입니다. 계획 420분의 양품 UPH는 122.142857, 실가동 375분은 136.8입니다. 총수량 0의 양품률은 정의되지 않습니다. OEE의 초도 양품은 재작업 없이 처음 합격한 수량으로 따로 입력합니다.

목표 UPH 달성률 계산

동일한 수량·시간 기준의 실제 UPH/목표 UPH×100입니다. 실제 120·목표 150은 80%, 목표 100이면 120%입니다. 목표가 총생산/양품인지 계획/실가동 시간인지 선택합니다. 비율만으로 근거 없는 우수·불합격 등급을 부여하지 않습니다.

목표 생산량과 필요 작업시간 역산

목표 UPH 150·기준 7시간이면 필요한 수량은 1,050개입니다. 양품 목표 1,050개와 양품률 95% 가정은 총수량을 올려 1,106개입니다. 이는 기대 양품률 모델이며 실제 양품수량을 보장하지 않습니다. 양품률 0%이면 총수량 역산은 불가합니다. 960개/120 UPH의 필요시간은 480분입니다.

사이클타임으로 UPH 계산

중단 없는 이론값은 3,600×사이클당 수량/사이클 초입니다. 30초·1개는 120 UPH, 30초·2개는 240입니다. 같은 조건의 독립 병렬 설비는 이론값을 합산할 수 있으나 공통 공급·이송·검사 병목 때문에 실제 능력과 다를 수 있습니다. 목표 150 UPH의 평균 산출간격 24초/개는 개별 기계 사이클과 별개입니다.

UPH와 Takt Time의 차이

Takt Time은 가용 생산시간/고객 요구수량입니다. 가용 420분·고객 수요 840개는 30초/개입니다. 고객 수요에 맞춰 필요한 간격과 현장에서 측정한 Cycle Time, 실제 처리량 UPH를 구분하세요.

UPH와 OEE의 차이

OEE는 가동률×성능×초도 양품률입니다. 이상적 사이클 초/개와 초도 양품이 추가로 필요하며 가동률·양품률만으로는 구할 수 없습니다. 계획420분·실가동375분·총900개·초도양품855개·이상적20초는 가동률89.285714%, 성능80%, 품질95%, OEE67.857143%입니다. 성능100% 초과는 원값을 유지하며 기준·집계를 점검합니다.

제조업 생산성 관리 사례

같은 생산단계와 제품단위, 같은 시간 기준으로 교대 실적을 비교하세요. 생산한 수량이 많아도 투입시간·인원이 다르면 UPH/UPPH가 다를 수 있습니다. 제외시간과 초도 양품, 재작업 집계 기준을 함께 기록하면 해석하기 쉽습니다.

물류센터 시간당 처리량 계산

피킹 건수·포장 개수·입고 박스 등 작업단계를 정하고 같은 단위끼리 비교합니다. 피킹 500건과 포장 500건을 동일 완제품 1,000개로 합산하지 마세요. 지원인력 투입시간과 대기시간 포함 기준도 맞춰야 합니다.

UPH 계산 엑셀 공식

UPH 수식의 B2는 기준분입니다. UPPH는 모든 작업자가 같은 시간을 투입한 경우의 수식이며 서로 다르면 실제 인시 합계로 나눠야 합니다. 아래 수식의 분모 0은 빈 값으로 표시합니다. 화면 반올림과 계산 중 반올림을 구분하세요.

UPH: A2=생산수량, B2=기준분

=IF(B2>0,A2/(B2/60),"")

UPPH: A2=생산수량, B2=기준분, C2=동일 투입인원

=IF(AND(B2>0,C2>0),A2/((B2/60)*C2),"")

양품 UPH: A2=총수량, B2=불량, C2=기준분

=IF(AND(C2>0,A2>=B2),(A2-B2)/(C2/60),"")

생산라인별 UPH 비교 방법

100개/1시간과 100개/9시간을 연속 작업으로 합산하면 200/10=20 UPH입니다. 개별 비율의 산술평균 55.56은 총 UPH가 아닙니다. 병렬 라인시간을 더한 값은 라인시간당 지표입니다. 공장 공통 경과시간의 산출량은 독립 병렬 생산과 포함 기간을 확인하고 별도 분모로 계산합니다. 단위·생산단계가 다르면 합산하지 않습니다.